摘要：螺桿式空壓機(jī)是當(dāng)前應(yīng)用較為廣泛的空壓機(jī)之一，該設(shè)備在運行過程中，對潤滑油的要求較高，需要高品質(zhì)的、清潔的潤滑油。潤滑油在使用過程中，由于自身使用壽命的原因、加之溫度、水分、氧氣、雜質(zhì)等多種因素的影響，致使?jié)櫥蜆O易發(fā)生變質(zhì)，影響設(shè)備的運行情況。為保障設(shè)備的正常運行，應(yīng)掌握潤滑油變質(zhì)的判斷方法，了解變質(zhì)原因，并根據(jù)變質(zhì)原因及變質(zhì)情況，做好潤滑油的各項處理工作。

1 概述螺桿式空壓機(jī)是應(yīng)用為廣泛的空壓機(jī)之一。螺桿式空壓機(jī)主要以噴油螺桿式空壓機(jī)為代表，這主要是由于該類型設(shè)備具有振動小、低噪音、plc控制、操作機(jī)安裝簡單、連續(xù)無故障運行能力強、性能穩(wěn)定等優(yōu)點，因此在機(jī)械、電力、鋼鐵、水泥和化工等行業(yè)擁有廣泛應(yīng)用。設(shè)備運轉(zhuǎn)對潤滑油的要求較高，不僅需油品，還需要保持潔凈，若潤滑油氧化變質(zhì)或者進(jìn)入雜質(zhì)，加快潤滑油的變質(zhì)，重則會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障。潤滑油是設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必備潤滑劑，潤滑油的性能，對于設(shè)備的運行狀況具有直接影響，因此做好潤滑油的質(zhì)量監(jiān)測及處理，可為螺桿空壓機(jī)的工作運行提供可靠的保障。

  2 潤滑油變質(zhì)及其處理

  2.1 潤滑油變質(zhì)判斷方法螺旋空壓機(jī)潤滑油變質(zhì)后將影響零部件的損耗，縮短其使用壽命，嚴(yán)重時可引發(fā)重大的設(shè)備故障。因此，了解潤滑油變質(zhì)的鑒別方法，做好潤滑油的質(zhì)量監(jiān)測工作，對于及時更換潤滑油，保護(hù)設(shè)備具有十分重要的意義。

  2.1.1 觀察法。潤滑油的流動狀態(tài)可作為判斷是否變質(zhì)的根據(jù)。將盛裝待測油的燒杯舉高，向桌上空燒杯內(nèi)緩慢傾倒，邊倒邊觀察潤滑油的流動情況，若呈現(xiàn)均勻、修長、連綿不斷的流動狀態(tài)時，表明油質(zhì)較好；若呈現(xiàn)流動速度忽大忽小，流動液量忽多忽少時，證明已經(jīng)發(fā)生變質(zhì)。潤滑油初始顏色很淺，質(zhì)量好的潤滑油顏色很淺，經(jīng)過一段時間的使用，油的顏色會逐漸加深和渾濁，根據(jù)經(jīng)驗，顏色太深或太渾濁則不能使用。取樣油，

采用ph試紙進(jìn)行測試觀察，若酸值超標(biāo)，氧化嚴(yán)重則需要更換潤滑油。

  2.1.2 觸摸法。潤滑油發(fā)生變質(zhì)后，觸感也將發(fā)生變化，這是判斷潤滑油是否變質(zhì)的依據(jù)。質(zhì)量好的潤滑油，手指研磨時，潤滑感強，無明顯摩擦感，若手指研磨過程中，感覺到明顯的摩擦感，證明潤滑油內(nèi)雜質(zhì)含量超標(biāo)，應(yīng)立即更換。 

2.1.3檢測法。通過定期對潤滑油采樣，采用的儀器設(shè)備對潤滑油的各項理化指標(biāo)進(jìn)行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果給出潤滑油能否繼續(xù)使用的報告，根據(jù)報告進(jìn)行油品更換。 

 2.2 潤滑油變質(zhì)原因

 2.2.1 溫度。溫度是潤滑油氧化的主要因素，實驗表明，溫度每升高10℃，潤滑油的氧化速度將增加一倍。夏季溫度較高，潤滑油的使用周期較短，采取措施降低潤滑油的運行溫度，縮短換油周期。

 2.2.2 潤滑油中水分含量高。冬季空氣中的水分較少，夏季空氣中的水分較多。水分和金屬對潤滑劑的氧化作用具有明顯的催化作用，水含量過多會導(dǎo)致潤滑油乳化，若空壓機(jī)未能及時排除油中水分，則可能加快油品的氧化速度，此外油品乳化也加快潤滑油變質(zhì)。 

 2.2.3 抗氧化性能指標(biāo)低?？寡趸阅苤笜?biāo)是螺桿空壓機(jī)油重要的性能指標(biāo)。潤滑油和空氣（或氧氣）混合參與壓縮過程，在金屬和氧氣作用下容易氧化，因此**選擇抗氧化能力性能優(yōu)良的螺桿空壓機(jī)油。

 2.2.4 更換不及時。潤滑油的使用壽命受溫度、氧氣量、水分、金屬等多種因素的影響，長期間使用的潤滑油，在反復(fù)的受熱、冷卻過程中會發(fā)生變質(zhì)，若不對其進(jìn)行更換，會影響潤滑效果。

 2.2.5 保存不當(dāng)。空氣壓縮機(jī)潤滑油在儲存過程中，應(yīng)做好各項保護(hù)措施，防止空氣中的灰塵、水分的進(jìn)入，從而影響潤滑油的品質(zhì)，加速變質(zhì)速度。在保存過程中，應(yīng)做好各項密封措施，保存在干凈、干燥的環(huán)境中，進(jìn)量避免高溫、陽光照射等不良環(huán)境。

  2.2.6 油品使用不當(dāng)。使用了性能不達(dá)標(biāo)的潤滑油、粘度不正確或使用其他油品來替代螺桿空壓機(jī)專用油來使用。

 2.3 潤滑油變質(zhì)處理潤滑油變質(zhì)的原因是多方面的，其變質(zhì)后應(yīng)對其采取科學(xué)、規(guī)范的處理措施，以確定設(shè)備運行的***性和穩(wěn)定性。 

 2.3.1 潤滑油的更換。做好潤滑油的質(zhì)量監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì)，根據(jù)變質(zhì)原因及時采取更換處理并采取預(yù)防措施。更換時做好設(shè)備的清潔工作，在添加潤滑油時，添加適合的潤滑油并嚴(yán)格控制油的添加量。若油量過多，會導(dǎo)致油精分離器分離效果差，排出的空氣中油含量超標(biāo)；若潤滑油過少，則無法起到良好的潤滑效果，此外熱量帶走不足會導(dǎo)致高溫跳機(jī)。因此，應(yīng)添加正確的潤滑油，嚴(yán)格控制油量保障設(shè)備的正常運行。 

 2.3.2做好潤滑油質(zhì)量監(jiān)測工作。停機(jī)一段時間后排除油罐底部的沉淀油污和水，防止油污和水對設(shè)備運行的不利影響。運行時定期觀察油箱油位鏡內(nèi)潤滑油的顏色和渾濁狀況，在設(shè)備停機(jī)期間采樣檢測潤滑油的酸值；定期用上述觀察法檢測油品，定期用儀器檢測潤滑油的性能參數(shù)。

  2.3.3 潤滑油的選擇。潤滑油潤滑性能、抗氧化性、抗泡性和空氣釋放性、使用壽命等均與油品質(zhì)量具有直接聯(lián)系，選擇粘度合適而其他性能較好的螺桿空壓機(jī)專用潤滑油，不僅可以延長油品的使用周期，還能有效保護(hù)，防止性能低劣的潤滑油對設(shè)備的影響。

  2.3.4 加強管理。設(shè)備相關(guān)人員應(yīng)高度重視潤滑油的管理，從油品的選擇、采樣檢測、存放、使用、更換等各個方面進(jìn)行控制，確保潤滑油的良好性能。做好油品入庫監(jiān)測工作，加強潤滑油的存放管理；提高監(jiān)測人員的技能，學(xué)會多種監(jiān)測及判斷方法，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，防止不合格或者變質(zhì)潤滑油對設(shè)備的損害。  

 3 總結(jié)  

 潤滑油對于設(shè)備的正常運行具有重要作用，由于油品自身性能的原因和管理方面的問題，高溫、水分、金屬、雜物等均可對潤滑油的氧化產(chǎn)生加速作用，加快油品的變質(zhì)，不利于設(shè)備的正常運行。